濕電（diàn）除塵器（qì）廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業（yè）領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中（zhōng）的顆粒和粉塵（chén）清除，從而大幅度（dù）降低排入大氣層中的煙塵量來達到國（guó）家排（pái）放標準（zhǔn）。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它主要作用是將（jiāng）殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣（yuán）箱（xiāng）加熱裝置采用電熱（rè）加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕（jué）緣箱、加（jiā）熱裝置（zhì）。蓄電池組（zǔ），繼（jì）電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱（xiāng）在左側內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵（chén）絕緣箱的作用是保證（zhèng）殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每（měi）台濕電除（chú）塵器有2-4個絕緣箱，高（gāo）壓（yā）電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除（chú）了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封（fēng）來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱（xiāng）必須使（shǐ）用密封熱風，而熱風的來源是由一台風（fēng）機來負責吹風，然後另一（yī）台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把（bǎ）流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能（néng），這就造成很大的能源浪費（fèi）。濕電除塵絕緣（yuán）箱需（xū）要在外部敷設保溫層以減（jiǎn）少熱損（sǔn）失，保溫敷設需要在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能（néng）保證質量。

濕電除塵器的結緣（yuán）箱能夠實現（xiàn）將50KV～80KV的高壓直流（liú）電與外界隔離開，起到絕緣（yuán）保護功能。每台濕電除塵絕緣箱（xiāng）配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配（pèi）置1支熱（rè）電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉（bì）內腔實現絕對的空氣密封，能（néng）夠阻（zǔ）斷管式濕電除塵器內部（bù）和絕緣箱內部的煙（yān）氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱（rè）電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空（kōng）氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕（jué）緣，避免絕緣（yuán）箱內（nèi）結露引發的火花放（fàng）電。使用（yòng）絕緣子瓷套進行絕緣箱和（hé）管式濕式電除塵器內部的煙氣高壓隔離作（zuò）用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度（dù），從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國（guó）日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬（shǔ）汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排（pái）放，受國家號召，越來（lái）越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕（shī）電除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉（fěn）塵，然而達到國家排（pái）放標準（zhǔn）。