濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除（chú）塵器（qì）可（kě）以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵（chén）清除，從而（ér）大（dà）幅度降低排入（rù）大氣層中的煙塵量（liàng）來達到國（guó）家排放標準。

絕緣箱是濕電除（chú）塵器中的一個（gè）重（chóng）要部件，它（tā）主要作用是將殼體、陰極係統以及（jí）陽極係統相互隔開。絕（jué）緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱（rè）裝（zhuāng）置。蓄電池組，繼電器等（děng）部件（jiàn）組成。濕電除塵絕緣箱在左側（cè）內壁和右（yòu）側內壁安裝有加熱裝置（zhì）。

濕電（diàn）除塵絕緣箱的作用是保證（zhèng）殼體高壓直流保持絕緣（yuán）。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源（yuán）是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除（chú）了加熱（rè）以外還會使用油封、砂封（fēng）或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的（de）絕緣箱必須使（shǐ）用密封熱風，而熱風的來源（yuán）是由一台風機來負（fù）責吹風（fēng），然後另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器（qì）再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就（jiù）造成很大的能源（yuán）浪費。濕電除塵（chén）絕緣箱需要在外部（bù）敷設保溫層以減少熱（rè）損失，保溫敷設（shè）需要在現場進行施（shī）工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電（diàn）除塵器的結緣（yuán）箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保（bǎo）護功能。每（měi）台濕電除塵絕緣（yuán）箱配置（zhì）3支電（diàn）加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱（rè）電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現（xiàn）絕對（duì）的空氣密封，能夠阻斷管式（shì）濕電除塵器內（nèi）部和絕緣箱內部的煙（yān）氣流通，無（wú）需使用熱風（fēng）吹掃，使用自帶的電加熱管（guǎn）和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱（rè）空（kōng）氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露（lù）引發的（de）火花放電。使用絕緣（yuán）子瓷套進行絕緣箱和管式濕式（shì）電除塵器內（nèi）部的煙（yān）氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的（de）熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量（liàng），使得絕緣子瓷套內部的氣（qì）體也（yě）達（dá）到了（le）較高的（de）溫度，從而避免了煙氣（qì）在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形（xíng）式，國（guó）家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式（shì）濕電除塵器（qì）來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國（guó）家（jiā）排放標準。