電除（chú）塵器陰極線廠家內（nèi）曾經在除（chú）塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀（zhuàng）類陰（yīn）極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設（shè）備（bèi）在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷（duàn）線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰（yīn）極線電場中，采用的陰極（jí）線大部分為芒刺類線型，屬強放電（diàn）型陰極線，適宜配置（zhì）在電除塵（chén）器的前電場（chǎng），以（yǐ）加強（qiáng）粉塵荷電。這種線（xiàn）型由於工作電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場（chǎng）耗費了較多的電能。經過多年對斷線（xiàn）問題（tí）的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱（zhù）狀類陰極線在製（zhì）造中，陽極管生產廠家由於設（shè）備或材（cái）料原因，局部易出現缺（quē）陷，加速了陰（yīn）極線的斷線，影響了此類線的穩定工作（zuò）。電除塵（chén）器的電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作（zuò）電壓和電暈電流能有效（xiào）提高電除塵器的除塵（chén）效率。

(2）柱狀（zhuàng）類（lèi）陰極線線體截麵積偏小、自身強（qiáng）度不足，在（zài）長期的陰極振打（dǎ）中工作，出現疲勞斷（duàn）裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃（nóng）度和粉塵粒徑（jìng）的差異，表現出的差異（yì）性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保（bǎo）證粉塵荷（hé）電，需要較大的（de）電流。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵（chén）陰極線前（qián）、後電場（chǎng）陰極線的電氣性能應（yīng）符合這些要求。末電場陰極線（xiàn）型應（yīng）解決這些存在的（de）問題。