濕電除塵器廣（guǎng）泛應用於（yú）燃油鍋爐廠（chǎng）、火力發電廠（chǎng）等工業領域（yù）。濕電除塵器可（kě）以將鍋爐排（pái）放（fàng）煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入（rù）大氣層中的煙塵（chén）量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一（yī）個重要部（bù）件，它主要作用是將殼體（tǐ）、陰極係（xì）統以及（jí）陽極係統相互（hù）隔開。絕緣箱（xiāng）加熱（rè）裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼（jì）電器等部件組（zǔ）成。濕電除塵絕緣箱在左（zuǒ）側內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台（tái）濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶（píng）和（hé）殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的（de）接觸（chù）。

濕電除塵器的（de）絕緣箱大多采用熱風吹掃（sǎo）的絕緣型（xíng）式。原有（yǒu）的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一台風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身（shēn）比較大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的（de）電能，這就造成很大（dà）的能（néng）源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減（jiǎn）少熱損失，保溫敷設需要在現場（chǎng）進行（háng）施工，由此浪（làng）費作業時間（jiān），而（ér）且不能保證質（zhì）量。

濕電除（chú）塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的（de）高壓直流電（diàn）與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配（pèi）置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其（qí）規格為PT100。通過（guò）內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風（fēng）吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜（jìng）態空氣加（jiā）熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣（yuán）子瓷套進行絕緣箱和管式（shì）濕式電除塵器內部的煙氣高壓（yā）隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁（bì）向內輻射熱量，使得絕緣子（zǐ）瓷套內部的（de）氣體也達（dá）到了較高的溫度，從而避（bì）免（miǎn）了煙氣在絕緣（yuán）子瓷套（tào）內壁（bì）結露引起放電。

我國日（rì）益嚴峻的霧霾（mái）、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中（zhōng）的酸霧和細微顆粒（lì）粉塵，然而達到國家排放標準。