電除（chú）塵器陰極線廠家內曾經在除塵（chén）器的後電場（chǎng）使用過的麻花線、星型線（xiàn）、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況（kuàng）應用中，存在著易積灰、沒有固定放（fàng）電點、放電不均勻、易（yì）斷線的（de）缺點。柱狀類陰（yīn）極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均（jun1）出現較（jiào）多（duō）斷線問題（tí），無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中（zhōng），采用的（de）陰極線大部分為芒刺類線型（xíng），屬強放電型陰極線，適宜配置在（zài）電除塵器（qì）的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工（gōng）作（zuò）電壓（yā）較低（dī），並不適用於（yú）在後（hòu）電場捕（bǔ）集（jí）細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了（le）較多的電能。經過多年對斷線問（wèn）題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生（shēng）產斷（duàn）線的主要原因是：

(1）柱狀類陰（yīn）極線在製造中，陽極管生產廠家由（yóu）於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速（sù）了陰極線的斷線，影響（xiǎng）了此類線的穩（wěn）定工作。電除塵（chén）器的電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電（diàn）流能有效提高（gāo）電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類（lèi）陰極線線（xiàn）體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的（de）陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究（jiū）表明，電（diàn）除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較（jiào）大的電流。而後級（jí）電場，在電流條件下，卻需（xū）要盡可能提高電壓。電除（chú）塵陰極線前、後電（diàn）場陰極線的電氣性能應符合這些要求（qiú）。末電場陰極線型應解決這些存（cún）在的問題。