在工業生產（chǎn）中，通過高空排除各種經（jīng）過處理（lǐ）達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題（tí），排氣煙囪防腐蝕設計要考（kǎo）慮的（de）主要因素是：被排放氣（qì）體的化學組成（chéng）、溫度、濕度、氣體的壓力和流速（sù），以及筒壁表麵是否會形（xíng）成冷凝酸等（děng）。筒壁的露點可根據排（pái）放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管（guǎn）生（shēng）產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而且含有（yǒu）大（dà）量的腐蝕性（xìng）氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不（bú）易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例（lì）如電廠不（bú）脫硫的煙囪等。玻（bō）璃鋼煙囪中常見的腐蝕性（xìng）氣體是未除淨的二氧化硫和保（bǎo）留下（xià）來的三氧（yǎng）化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧（yǎng）化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生（shēng）成易溶（róng）的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對（duì）煙囪排出的氣體清潔度提出（chū）了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及（jí）其他脫（tuō）酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹（gàn）淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致（zhì）濕（shī）煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國（guó）內玻璃鋼煙囪使（shǐ）用起步較早，從上世紀（jì）60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒（tǒng）都有應（yīng）用，但直徑比較小，高度也不（bú）超（chāo）過50m。

目前，尤其國內（nèi）燃煤電（diàn）廠的大機組用煙囪，麵臨著脫（tuō）硫後（hòu）的酸性濕煙氣對排煙筒體（tǐ）表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼（gāng）煙囪將是（shì）解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開（kāi）始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙（yān）氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績（jì）也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖（xiān）維增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會（huì）也發布了“玻璃（lí）鋼(GRP)內（nèi）筒標準（zhǔn）規範”。