在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存（cún）在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮（lǜ）的主要（yào）因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和（hé）流速，以及筒壁表麵（miàn）是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排（pái）放介質組成,溫度濕度等情況（kuàng）計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而且（qiě）含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕（shí）比較（jiào）嚴重。

2、般（bān）情況下，經常處於150℃以上的高溫（wēn）煙囪（cōng），筒壁不易結露，很少形成（chéng）冷（lěng）凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的（de）煙囪等。玻（bō）璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來（lái）的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的（de）離子（zǐ）交換（huàn），生（shēng）成易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保（bǎo）法規對煙囪排出的（de）氣體清潔度提（tí）出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收（shōu）塔對（duì）煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質（zhì）都在其本身的露點溫度以下，導致（zhì）濕煙（yān）氣的酸性增大,對排（pái）煙筒體表麵的腐蝕性增（zēng）強。國內玻（bō）璃鋼煙（yān）囪使用起步較早，從上世（shì）紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等（děng）行（háng）業的排氣筒（tǒng）都（dōu）有應（yīng）用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤（yóu）其國內（nèi）燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫（liú）後的酸性濕煙氣對排煙筒（tǒng）體表（biǎo）麵的（de）強腐蝕性，采（cǎi）用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的（de）主要途徑。

針對強腐蝕（shí）濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排（pái）煙筒的腐蝕。40多（duō）年來的玻璃鋼煙囪（cōng）使用業績也證明了它（tā）具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻（bō）璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。