電除塵器陰極線（xiàn）廠家內（nèi）曾經在除塵器（qì）的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工（gōng）況應用中，存在著易（yì）積灰、沒有固定放電點、放電不均（jun1）勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實（shí）際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法（fǎ）穩定工作（zuò）。

目前電除塵（chén）器陰極線電（diàn）場中（zhōng），采用的（de）陰極線大部分為芒刺類線型，屬（shǔ）強放電型陰極線，適宜配置在電除（chú）塵器的（de）前（qián）電場，以加（jiā）強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同（tóng）時其電流密度較大，在後電（diàn）場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主（zhǔ）要原（yuán）因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極（jí）管生（shēng）產廠家由於設（shè）備或材料（liào）原（yuán）因，局（jú）部易出現缺陷，加速了陰極（jí）線的斷線，影（yǐng）響了此類線的穩定工作。電除塵（chén）器的電暈功率（lǜ）與粉塵（chén）驅（qū）進（jìn）速度成正比，提高工作（zuò）電壓和電（diàn）暈電流能有效提高電除塵器的除塵（chén）效率。

(2）柱狀類陰極線線體（tǐ）截麵積偏小、自身強（qiáng）度不足，在長期的陰（yīn）極振打中（zhōng）工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究（jiū）表明，電除塵器的前、後級電（diàn）場（chǎng）由於粉塵濃度和粉塵粒（lì）徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工（gōng）作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流（liú）。而後級電場，在電流條件下，卻需要（yào）盡可能提高電壓。電除塵陰（yīn）極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合（hé）這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的問題（tí）。