為（wéi）了能製造出高質量的不鏽鋼陽（yáng）極管六角模具以及鑒於目（mù）前國內製造的技術（shù）水平和質量，現對製造過程做如下闡述。

一、製造法蘭模具的條（tiáo）件

1、製定合理的（de）法蘭製模時間表（biǎo）安排適宜的法蘭製模（mó）時間表是製造好法蘭模具的因素之一。不管是采用傳統的鋪層方法，還是選用（yòng）新的低收縮係統，所需求的時間均由這（zhè）些原輔材料的化學特性決定（dìng）的，企圖走（zǒu）捷徑或加速工藝，都將對（duì）法蘭模具（jù）的質量產（chǎn）生（shēng）不良的影響。

2、環境條件（jiàn）　　

溫度：在製造法蘭陽模和（hé）法蘭陰模的全過程應始（shǐ）終保持同一環境溫度，即（jí）21~28℃。　　

濕度：濕度對膠衣和樹脂（zhī）的固化影響很大，理想（xiǎng）的濕度範圍為40~60，若製造法蘭模具時相對濕度超過65，應等待（dài）至合適（shì）的生產（chǎn）條件再施工，尤其南方及沿海地區，濕度比較大，更應該慎重。

3、原輔材（cái）料的選用（yòng）　　

選用（yòng）的原輔材（cái）料，是製造高品質法蘭模具的重要條件。用於製造法蘭模具的原輔材料成本對於總成本來說隻占很小的百分（fèn）比，不能試圖節約而使用產品樹脂或已過貯存期（qī）的材（cái）料和劣質材（cái）料（liào）。

4、潔淨的壓縮空氣　　

純淨、幹燥的氣源供（gòng）給是製造高品質法蘭模具（jù）的另一（yī）要素。若風管中空氣帶有少（shǎo）量的水或油，則法蘭（lán）模具膠衣表麵就會出現大量針孔（kǒng）和麻點，為此要付出大量的勞動力進行修（xiū）補，這樣，法蘭模具（jù）的質量（liàng）將受到很（hěn）大的（de）影響。空壓機需要安置（zhì）在良好的環境中，並為其配（pèi）備有效的空氣幹（gàn）燥器和油（yóu）水分離器。

5、潔淨（jìng）的（de）車間　　

在（zài）一個肮髒環境中是（shì）不能製（zhì）造出（chū）高（gāo）質量（liàng）的法蘭（lán）模具，法蘭陰、陽模的製造區應高度清潔，比製品生產區有（yǒu）更高的維護管理標準（zhǔn），所以，在法蘭模具製（zhì）造伊始，就應提前（qián）作好法（fǎ）蘭模具製造區（qū）的除塵與清潔工作。不鏽（xiù）鋼陽極管優點（diǎn）：

1、耐腐蝕性強，能耐各種稀酸、堿、鹽介質的腐蝕。

2、導電性能好（hǎo）、除霧效（xiào）率（lǜ）高。兩級電霧的效率可達99.7%以上，出（chū）口酸（suān）霧指標達到製酸要求，低於5mg/nm3。

3、阻燃性好，經專業測試機構檢測，材料的氧指數可達到28%以上（shàng）。因此，即使電場內拉弧也不（bú）會引燃沉澱極管。

4、重量輕（qīng）、強（qiáng）度高，外形尺寸穩定，不會發生象鉛（qiān）沉澱（diàn）極那樣因使用時間長（zhǎng）而導管變形的現象，延（yán）長了設備的使用（yòng）壽命。

5、結構（gòu）緊湊。不鏽鋼陽（yáng）極管結構使（shǐ）每個極（jí）管的內外表（biǎo）麵都成為沉澱表麵，極管之間不存在死（sǐ）區。因此，對處理同樣規模的煙氣，它的體積小，占地麵積少。蜂窩型導電（diàn）玻璃鋼員除霧器由於具有上述其它電除霧器無法比擬的優（yōu）點，近（jìn）十多（duō）年來在冶金、硫酸（suān）、化工等行業得（dé）到迅速推廣使用，獲得了很好（hǎo）的經濟效益和環保效益，它已成（chéng）為舊式電（diàn）除霧器的更新換代產品。