電除塵（chén）器（qì）陰極線廠家內曾經在（zài）除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀（zhuàng）類陰極線（xiàn），實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放（fàng）電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的（de）電除塵（chén）設備在實際（jì）使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目（mù）前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為（wéi）芒（máng）刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓（yā）較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流（liú）密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的（de）主要原因是：

(1）柱狀類陰極（jí）線在製造中，陽極（jí）管生產廠家由（yóu）於設備（bèi）或材料原因，局部易出現（xiàn）缺陷，加速了陰極（jí）線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功（gōng）率與粉塵驅進（jìn）速度成正比，提高工作電壓和電（diàn）暈電流能有效提高電除塵器的除塵（chén）效率。

(2）柱狀類陰極線線體截（jié）麵（miàn）積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振（zhèn）打中工（gōng）作（zuò），出現疲勞斷裂；

實（shí）驗研（yán）究表明，電除塵器的（de）前、後級電場由於粉塵濃度和粉（fěn）塵粒徑的差異，表現出的差異（yì）性。前級電場，在正常的工作電壓下（xià），為了保證粉（fěn）塵荷電，需要較大的電流。而後級電（diàn）場（chǎng），在電流條（tiáo）件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這（zhè）些存（cún）在的問題。