電（diàn）除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的後（hòu）電（diàn）場使（shǐ）用過的麻花線、星型線、VO線、螺（luó）旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存（cún）在著易積灰、沒有固定放電點（diǎn）、放（fàng）電（diàn）不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷（duàn）線問題（tí），無法穩定工作。

目前電除塵器（qì）陰極（jí）線電場（chǎng）中，采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強（qiáng）放電型陰極（jí）線，適宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷（hé）電。這種線型由於工作電壓較低，並不適用於在後電場捕集（jí）細微粉塵，同時其電流密度較大（dà），在後電場耗費（fèi）了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤（zōng）分析，發現（xiàn）導致此類陰極線生產（chǎn）斷線的主要原因是：

(1）柱（zhù）狀類陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於（yú）設備或材（cái）料原因（yīn），局部易（yì）出現缺陷，加速了（le）陰極線的斷線（xiàn），影響（xiǎng）了（le）此類線的穩（wěn）定工作。電除塵（chén）器（qì）的電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高（gāo）工作電壓（yā）和電暈電流（liú）能有效（xiào）提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自（zì）身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲（pí）勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵（chén）粒徑的差異，表現出的差異性。前級（jí）電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後（hòu）級電（diàn）場，在電（diàn）流條件下，卻需要盡可能提（tí）高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合（hé）這（zhè）些要求。末電場陰（yīn）極線型應解決這些存在的問題。