濕電除塵器廣泛應（yīng）用（yòng）於燃油（yóu）鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵（chén）器可以將鍋爐（lú）排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣層（céng）中（zhōng）的煙塵量來（lái）達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它主要作（zuò）用是將殼（ké）體、陰極係統以及（jí）陽（yáng）極係統相互隔開。絕（jué）緣箱加熱裝置采（cǎi）用電熱加熱器。該技術方案包括濕（shī）電（diàn）除塵（chén）絕緣箱（xiāng）、加熱裝置。蓄電池（chí）組，繼電器等部件組成。濕電除（chú）塵絕緣箱在左側內壁和右側（cè）內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體（tǐ）高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有（yǒu）2-4個（gè）絕（jué）緣箱，高壓電源（yuán）是通過絕緣瓶和殼體（tǐ）保持絕緣的。因（yīn）此，除（chú）了加熱以外還（hái）會使用油（yóu）封、砂封（fēng）或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除（chú）塵（chén）器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的（de）絕緣型式（shì）。原有的絕緣箱必（bì）須使用密封熱風（fēng），而熱風的來源是由（yóu）一台風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱器負（fù）責加熱（rè）密封。風機（jī）的功（gōng）率（lǜ）本（běn）身比較大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成（chéng）很大（dà）的能源浪費。濕電除（chú）塵絕緣箱需要在外部（bù）敷設保溫層（céng）以（yǐ）減少熱損失，保溫敷設需要在（zài）現（xiàn）場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能（néng）。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格（gé）為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱（rè）電阻，其規格（gé）為PT100。通過內（nèi）筒的（de）封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和（hé）絕緣箱內部的煙氣（qì）流通，無需使用熱（rè）風吹掃，使用自帶的電加（jiā）熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣（qì）加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕（jué）緣箱和管式濕式電除塵器內部的煙氣（qì）高壓隔離作用，絕緣子瓷（cí）套外為120±20℃的熱空氣，熱空（kōng）氣（qì）通（tōng）過絕緣（yuán）子瓷（cí）套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套（tào）內（nèi）壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染（rǎn）形式，國家鼓勵企業實現超低排放（fàng），受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大（dà）型管式濕電除塵器來去除煙氣（qì）中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。