電除塵（chén）器陰極線廠家（jiā）內曾經在除塵器的後（hòu）電場使用（yòng）過的麻花線、星（xīng）型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存（cún）在著易積灰、沒有固定放電點（diǎn）、放電不（bú）均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實（shí）際（jì）使（shǐ）用中，麻花線、VO線（xiàn）、國產螺（luó）旋線均（jun1）出現較多斷線問題，無法穩定（dìng）工作。

目前電除塵器陰極線電場（chǎng）中，采用的陰極線大（dà）部分為芒刺類線型，屬（shǔ）強放（fàng）電型陰極線，適宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電（diàn）。這種線型由於工作電壓較低，並（bìng）不適用（yòng）於在後電場捕集細微粉塵（chén），同時其電流密（mì）度較大，在後電場耗費了較多的電能（néng）。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發（fā）現導致此類陰極線生產斷線的主要（yào）原因（yīn）是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生（shēng）產廠家（jiā）由於設備或材料（liào）原因，局（jú）部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除（chú）塵器的電暈功率與（yǔ）粉塵驅進速（sù）度成正比，提高工作電壓（yā）和電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效（xiào）率。

(2）柱狀類陰（yīn）極（jí）線線（xiàn）體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電（diàn）場由於（yú）粉（fěn）塵濃度和粉塵粒徑的差異（yì），表現出的差（chà）異性。前級電場，在正常（cháng）的工作電壓下，為了保證粉塵荷（hé）電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極（jí）線的電氣性能（néng）應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的問題。