濕電（diàn）除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器（qì）可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和（hé）粉塵清除（chú），從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵（chén）量來達到國家（jiā）排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一（yī）個重要部（bù）件，它主要作（zuò）用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電（diàn）熱加（jiā）熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱（xiāng）、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組（zǔ）成。濕電除塵絕緣箱在（zài）左側內壁和右側內壁安裝有（yǒu）加熱裝置。

濕電除塵絕（jué）緣箱的作用是保證殼體高（gāo）壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶（píng）和殼體保持絕（jué）緣的。因此，除了加（jiā）熱以外還（hái）會使用（yòng）油封、砂封或者氣封來減少與瓷（cí）瓶的接（jiē）觸。

濕電除塵器的絕緣箱（xiāng）大多采用熱風吹掃的絕緣（yuán）型式。原有的絕緣（yuán）箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一台風機來負責吹（chuī）風，然後另一台箱式加熱器負責加熱密（mì）封。風（fēng）機的功率本身比較（jiào）大，加熱器再（zài）把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大（dà）的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要（yào）在外（wài）部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷（fū）設需要在現場進行（háng）施工，由此浪費作（zuò）業時間，而且不能保證質量。

濕（shī）電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的（de）高壓直流電與外界隔離開，起到絕（jué）緣保護功能。每台濕電（diàn）除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電（diàn）阻，其規格為PT100。通過內筒（tǒng）的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻（zǔ）斷管式濕電除塵器內（nèi）部（bù）和（hé）絕（jué）緣箱內部的煙氣流通，無（wú）需使用熱風吹掃，使用自帶的電（diàn）加熱管和熱（rè）電阻形成閉（bì）合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利（lì）用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發（fā）的火（huǒ）花（huā）放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管（guǎn）式濕式電除塵器內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為（wéi）120±20℃的熱空氣（qì），熱空（kōng）氣通過（guò）絕（jué）緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了（le）煙氣在（zài）絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的（de）霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵（lì）企業實（shí）現超（chāo）低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都（dōu）裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸（suān）霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家（jiā）排放標準。