濕電除（chú）塵器廣泛應用（yòng）於燃（rán）油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕（shī）電（diàn）除塵器可以將鍋爐排放煙氣中（zhōng）的顆粒和粉塵清除，從而大幅（fú）度降低（dī）排入大氣（qì）層中（zhōng）的煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵（chén）器中的一個重（chóng）要部（bù）件，它主（zhǔ）要作用是將殼體、陰極（jí）係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右側內（nèi）壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體（tǐ）高（gāo）壓直流保持絕（jué）緣。根（gēn）據規模，每（měi）台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加（jiā）熱（rè）以外還會（huì）使用油封、砂封或者氣（qì）封來（lái）減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣（yuán）箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的（de）來源是由一台風機來負（fù）責吹（chuī）風，然後另一台箱式加熱器負責加熱（rè）密封。風（fēng）機的功率（lǜ）本身比較大，加熱器再把流動的空氣加（jiā）熱到70℃～80℃會耗費大量的（de）電能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵（chén）絕緣箱需要在外部敷設保溫層以（yǐ）減少熱損失（shī），保溫敷設（shè）需要在現場進（jìn）行（háng）施工（gōng），由此浪費作業時間（jiān），而且（qiě）不能（néng）保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的（de）高壓直流電與外界隔離（lí）開，起到絕緣（yuán）保護功能。每台（tái）濕電除塵（chén）絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕（jué）對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需（xū）使用熱風吹掃，使用自帶的電（diàn）加熱管和熱電阻形成閉合的（de）控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣（yuán）箱（xiāng）內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷（cí）套進行（háng）絕緣箱和管式濕式電除塵器內部的（de）煙氣高壓隔離（lí）作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子（zǐ）瓷套的周壁向內（nèi）輻（fú）射熱量，使得絕緣子（zǐ）瓷套內部的氣體也達到了較高的溫（wēn）度，從（cóng）而避免了（le）煙氣在絕緣（yuán）子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠（jiāo）、PM2.5重（chóng）金（jīn）屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放（fàng），受國家號召，越來越多燃煤電（diàn）廠都（dōu）裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然（rán）而達到國家排放標準。