在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣（qì）的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題（tí），排氣煙囪防腐蝕設計要考（kǎo）慮的主要因（yīn）素（sù）是：被排放氣體的化學組成、溫（wēn）度、濕度、氣體的壓力和（hé）流（liú）速，以及筒壁（bì）表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁（bì）的露點可（kě）根據排放（fàng）介（jiè）質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情（qíng）況（kuàng）：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐（fǔ）蝕性氣體和可溶鹽（yán）的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情（qíng）況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁（bì）不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻（bō）璃鋼煙囪（cōng）中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保（bǎo）留下（xià）來的三氧化硫。二氧化（huà）硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫（liú）遇（yù）水成硫酸。硫酸與混凝土（tǔ）中的水化物通過酸（suān）或鹽（yán）的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要（yào）求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進（jìn）行脫硫、脫硝及其他脫（tuō）酸等處理措施後，煙氣的（de）溫度越來越低（dī）,尚存的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質（zhì）都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒體表麵的腐蝕（shí）性增強。國內玻璃（lí）鋼煙囪（cōng）使用起步較早，從上世紀60、70年（nián）代開始（shǐ）在（zài）化工、有色、冶（yě）金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高（gāo）度（dù）也不超（chāo）過50m。

目前，尤（yóu）其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨（lín）著脫硫後的（de）酸性濕煙氣對排煙筒體表（biǎo）麵的強腐蝕性，采用玻（bō）璃鋼煙囪將是解決煙囪（cōng）腐蝕問（wèn）題的一條（tiáo）新的主要途（tú）徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐（ōu）美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行（háng）排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業（yè）績也證明了它具有（yǒu）防（fáng）止腐蝕和長（zhǎng）期（qī）承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。