濕電除（chú）塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領（lǐng）域。濕電除（chú）塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和（hé）粉塵清除，從而大幅度降低（dī）排入大氣層中的煙（yān）塵量來達到國家排放標準。

絕緣（yuán）箱是（shì）濕電除塵器中的一（yī）個重要部件，它主要（yào）作用是（shì）將殼體、陰極係統（tǒng）以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置（zhì）采用電熱加熱器。該技術（shù）方案（àn）包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電（diàn）器等部件組成（chéng）。濕電除塵絕緣箱在（zài）左（zuǒ）側內壁（bì）和右側內壁安（ān）裝有加熱裝（zhuāng）置。

濕電除塵絕緣箱的（de）作用是保證殼體高壓直流保持絕（jué）緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕（jué）緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣（yuán）箱必須使用密封熱（rè）風，而熱（rè）風的（de）來源是由一台風機（jī）來負責吹（chuī）風，然（rán）後（hòu）另一台（tái）箱式加熱（rè）器負責加熱密（mì）封。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的（de）空氣加熱到（dào）70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱（rè）損（sǔn）失，保溫敷設需要在現（xiàn）場進行（háng）施工，由此浪費作業時間，而且不（bú）能（néng）保證質量。

濕電（diàn）除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣（yuán）保護（hù）功能（néng）。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格（gé）為220V，1.0KW，做星形接法（fǎ）；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現（xiàn）絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和（hé）絕緣箱內（nèi）部的煙氣流通，無需使用（yòng）熱風（fēng）吹掃，使用自帶的電加熱管和（hé）熱電阻形成閉合（hé）的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的火花（huā）放電。使用絕緣子瓷套（tào）進行絕緣箱和管式濕式電除塵器內（nèi）部的煙氣（qì）高壓隔離作用，絕緣子瓷（cí）套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過（guò）絕（jué）緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣（qì）體（tǐ）也達到了較（jiào）高（gāo）的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國（guó）日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召（zhào），越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電（diàn）除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國（guó）家排放標準。