濕電除（chú）塵器廣泛應用於燃油鍋（guō）爐廠、火力（lì）發電廠等工業領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙氣（qì）中的（de）顆粒和粉塵清除，從而（ér）大幅（fú）度降低排入大氣層中的煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕（shī）電（diàn）除塵器中的一個重要部件，它主要作用是（shì）將殼體（tǐ）、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕（jué）緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術（shù）方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄（xù）電池組（zǔ），繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右（yòu）側內（nèi）壁安裝有加熱（rè）裝置。

濕電除塵絕（jué）緣箱的作用是保證殼體高壓直流（liú）保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣（yuán）箱，高（gāo）壓電源是通（tōng）過絕緣瓶和（hé）殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封（fēng）來減少與瓷瓶的接觸。

濕（shī）電除塵（chén）器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必（bì）須使用密封熱風，而熱風的來源是由一台風（fēng）機來負責吹（chuī）風，然後另（lìng）一台箱式加熱器負責加熱密（mì）封（fēng）。風機的功（gōng）率本（běn）身比較大，加熱器（qì）再把流動的空氣加（jiā）熱到70℃～80℃會耗費大量的電（diàn）能，這就造成很大的能（néng）源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工，由此浪費作業（yè）時間，而（ér）且不能保證質量。

濕電除塵器的（de）結緣箱能（néng）夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與（yǔ）外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支（zhī）電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密（mì）封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的（de）煙氣流通，無（wú）需使用熱風吹掃，使用自帶的電加（jiā）熱管和熱（rè）電阻形成閉合的控製回路，將內部（bù）的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣（qì）進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的（de）火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱（xiāng）和管式濕式電除塵器內部的煙氣高壓隔離作（zuò）用，絕緣子瓷套外（wài）為120±20℃的熱空氣，熱空氣（qì）通過絕緣子瓷套的（de）周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也（yě）達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕（jué）緣子瓷（cí）套內壁（bì）結（jié）露引起放（fàng）電。

我國日益嚴峻的霧霾（mái）、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業（yè）實現超低排放，受（shòu）國家號召，越來越多（duō）燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸（suān）霧和（hé）細微顆粒粉塵，然而（ér）達到國家排放標準（zhǔn）。