濕電除塵器廣泛應（yīng）用於燃油鍋爐廠、火力發電（diàn）廠等工業領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙（yān）塵量來達到國家（jiā）排（pái）放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一（yī）個重要部件，它主要作（zuò）用是將殼體、陰（yīn）極係（xì）統以及陽極係統相互隔開。絕（jué）緣箱加熱裝（zhuāng）置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣（yuán）箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有加熱裝置（zhì）。

濕電除塵絕緣（yuán）箱的作用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除（chú）塵器有（yǒu）2-4個（gè）絕緣箱，高壓電源是（shì）通過（guò）絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了（le）加熱以外（wài）還會使用油封、砂封或者氣封來減少與（yǔ）瓷瓶的接（jiē）觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式（shì）。原有的絕緣箱必須使（shǐ）用密封（fēng）熱風，而熱風的來（lái）源（yuán）是由一台風機來負責吹風，然後（hòu）另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加（jiā）熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電（diàn）能，這就造成很（hěn）大（dà）的能源浪費。濕電（diàn）除（chú）塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少（shǎo）熱（rè）損失，保溫敷設需要在現場進行（háng）施工（gōng），由此浪費作業時間，而且不能保（bǎo）證質量。

濕電除塵器的結緣（yuán）箱能夠實現將50KV～80KV的（de）高壓直流電與外界隔離開，起到絕（jué）緣保（bǎo）護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過（guò）內（nèi）筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和（hé）絕緣箱內部的煙氣流（liú）通，無需使用熱風（fēng）吹掃，使用（yòng）自帶的（de）電加（jiā）熱管和熱電阻形（xíng）成閉合（hé）的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利（lì）用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的火花放（fàng）電。使（shǐ）用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式（shì）濕式電除塵器內部的煙氣高（gāo）壓隔離作用（yòng），絕（jué）緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷（cí）套的周壁向（xiàng）內輻射熱量，使得絕緣（yuán）子瓷套內部的氣體（tǐ）也達（dá）到了較高的溫度，從而（ér）避免了煙氣在絕緣子（zǐ）瓷套內壁結露引起放電。

我國日益（yì）嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重（chóng）金屬汙（wū）染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家（jiā）號召，越來越多燃煤電廠都裝（zhuāng）置了大型管式濕（shī）電除（chú）塵器來去（qù）除煙氣中的酸霧和（hé）細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。