濕電除塵器（qì）廣泛應用於燃油鍋（guō）爐廠、火（huǒ）力發電廠等工業領（lǐng）域。濕電除塵器可以將鍋爐排放（fàng）煙氣（qì）中（zhōng）的顆粒和粉塵（chén）清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量來（lái）達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的（de）一個重要部件（jiàn），它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相（xiàng）互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電（diàn）熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣（yuán）箱（xiāng）、加熱裝置。蓄（xù）電池組，繼電器等部件（jiàn）組成。濕電除塵絕緣箱（xiāng）在左側（cè）內（nèi）壁（bì）和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除（chú）塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持（chí）絕（jué）緣。根（gēn）據規模，每台濕電除塵器（qì）有2-4個絕緣箱（xiāng），高（gāo）壓電源是通（tōng）過絕緣瓶和殼體保持絕（jué）緣的。因此，除了加（jiā）熱以外還會使（shǐ）用油封（fēng）、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的（de）接觸（chù）。

濕電除（chú）塵器的絕緣箱大多采（cǎi）用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱（rè）風，而熱風的來源是由（yóu）一台風機來負責吹（chuī）風，然後（hòu）另一台箱式加熱器（qì）負責加熱密（mì）封。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣加熱到（dào）70℃～80℃會耗費大量的（de）電能，這就造成很（hěn）大的能源（yuán）浪費。濕電除塵（chén）絕緣箱需（xū）要在外部（bù）敷設保溫層（céng）以減少熱損失，保溫敷設需要在現（xiàn）場（chǎng）進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣（yuán）箱能夠實現將50KV～80KV的（de）高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕（shī）電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為（wéi）220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻（zǔ），其規格為PT100。通（tōng）過內筒的封閉（bì）內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷（duàn）管（guǎn）式濕電除（chú）塵器內部和絕緣箱內部的煙氣（qì）流通（tōng），無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱（rè）電阻形成閉（bì）合的（de）控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣（qì）進（jìn）行絕緣，避免絕緣箱內（nèi）結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕（jué）緣箱（xiāng）和管式濕式（shì）電除塵器內部的煙氣高（gāo）壓隔（gé）離作用，絕緣子瓷（cí）套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣（yuán）子瓷套內部的（de）氣體也達到了較高的溫度，從（cóng）而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶（róng）膠、PM2.5重金屬汙染形式，國（guó）家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越來（lái）越多燃煤電（diàn）廠都裝置（zhì）了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而（ér）達到國家排放標準。