在工業生產中，通過高空排除各（gè）種經過處（chù）理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕（shí）設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化（huà）學（xué）組成（chéng）、溫度、濕度、氣體（tǐ）的壓力（lì）和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒（tǒng）壁的露點可根據排（pái）放介質組成（chéng）,溫度濕度等情況計算求得。陽（yáng）極管生產廠（chǎng）家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含（hán）有大量的腐蝕性氣（qì）體和可溶鹽的煙（yān）囪，腐蝕比（bǐ）較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫（wēn）煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸（suān），因（yīn）此腐蝕比較輕，例如電廠（chǎng）不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙（yān）囪中常見的腐蝕性（xìng）氣體是未（wèi）除（chú）淨的二氧化（huà）硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵（tiě）鹽和矽膠等（děng）。

進（jìn）入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格（gé）要求。采取各種洗滌塔、吸（xī）收塔對煙氣（qì）進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處（chù）理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理（lǐ）幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都（dōu）在其本（běn）身的（de）露點溫度以下，導致濕煙氣的（de）酸性增大,對排煙筒（tǒng）體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼（gāng）煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在（zài）化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤（yóu）其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著（zhe）脫硫後的（de）酸性濕（shī）煙氣對排煙筒體表（biǎo）麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑（jìng）。針對強腐蝕濕（shī）煙（yān）氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排（pái）煙筒進行排放，以（yǐ）有效應對（duì）煙氣（qì）對排煙筒的腐（fǔ）蝕。40多年來的玻（bō）璃鋼（gāng）煙囪使（shǐ）用（yòng）業績也證明了它具有防（fáng）止腐蝕（shí）和長期承受荷載（zǎi）的能力。

為此頒布了“燃煤（méi）電（diàn）廠玻璃（lí）纖維增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準（zhǔn）指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範（fàn）”。