電（diàn）除塵器陰極線廠家內曾（céng）經在除（chú）塵（chén）器的後電場使用（yòng）過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等（děng）柱狀（zhuàng）類陰極線，實（shí）際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除（chú）塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線（xiàn）均出現較多斷線（xiàn）問題，無法穩（wěn）定工作。

目前電除（chú）塵器陰極線電場中（zhōng），采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰（yīn）極線（xiàn），適宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷（hé）電。這種線型由於（yú）工作電壓較低，並不適用於在後（hòu）電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較（jiào）大（dà），在後（hòu）電場耗費了較多的電能。經過多年（nián）對斷（duàn）線問題的跟蹤分析，發現（xiàn）導致此類陰極線生產斷（duàn）線的主要原因（yīn）是：

(1）柱狀類陰極（jí）線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局（jú）部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類（lèi）線的穩定工作。電除塵器的（de）電（diàn）暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓（yā）和（hé）電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率（lǜ）。

(2）柱（zhù）狀類陰極線線體（tǐ）截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出（chū）現疲（pí）勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後（hòu）級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表（biǎo）現出的差異性。前級電場，在正（zhèng）常的工作電壓下，為了保證粉塵荷（hé）電，需要較大的電（diàn）流（liú）。而後級電場，在（zài）電流條件下，卻（què）需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能（néng）應（yīng）符（fú）合這些要求。末電場陰極線型（xíng）應解決（jué）這些存在的問題（tí）。