電（diàn）除塵器陰極（jí）線廠家內（nèi）曾經在除塵器的（de）後電場使用（yòng）過（guò）的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易（yì）積灰、沒有固定放電點、放電不（bú）均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使（shǐ）用中，麻花線、VO線、國產螺（luó）旋線（xiàn）均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前（qián）電除塵器陰極線電場中，采用的陰極（jí）線大部分為芒（máng）刺類線型，屬強（qiáng）放電型陰極線，適宜配（pèi）置在電除塵器的前電場，以（yǐ）加強粉塵荷（hé）電。這種線型由（yóu）於工作（zuò）電壓較低，並不（bú）適用於在後電（diàn）場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場（chǎng）耗費了較（jiào）多（duō）的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發（fā）現導致此類陰極線生產斷線的（de）主要原因（yīn）是：

(1）柱狀類陰極線在製（zhì）造中，陽極管生產廠家由於設備或材料（liào）原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作（zuò）。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成（chéng）正比，提高工作電壓和（hé）電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截（jié）麵積偏小、自（zì）身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲（pí）勞斷裂；

實驗研究表明，電除（chú）塵器的前、後級電（diàn）場由於粉塵濃度和粉塵（chén）粒徑（jìng）的差異，表現出的差異性（xìng）。前級電場，在（zài）正常的工作（zuò）電壓下，為了保證粉（fěn）塵荷電，需要較大的（de）電（diàn）流。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡可（kě）能提高電壓。電除塵陰極線（xiàn）前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些（xiē）存在的問題。