濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力（lì）發（fā）電廠等工業領域。濕電除（chú）塵器（qì）可以將鍋爐排放（fàng）煙（yān）氣中的顆粒和粉塵清除，從（cóng）而大幅（fú）度（dù）降（jiàng）低排入大氣層中的煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除（chú）塵器中的（de）一（yī）個重要部件，它主要作用（yòng）是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電（diàn）除塵絕緣箱、加熱（rè）裝置。蓄（xù）電池組，繼電器等（děng）部件組成。濕電除（chú）塵絕（jué）緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用（yòng）是保證（zhèng）殼體高壓直流保持絕緣。根據（jù）規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱（xiāng），高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了（le）加（jiā）熱以外還會使用油封、砂封或者氣封（fēng）來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕（jué）緣箱必須使用密封熱風（fēng），而熱風（fēng）的來源是由（yóu）一台風機來（lái）負責吹風，然後另一台箱式加（jiā）熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量（liàng）的電能，這就造成很大（dà）的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部（bù）敷設保溫層以減少（shǎo）熱損失，保溫敷設需要在現場進行施（shī）工（gōng），由此（cǐ）浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓（yā）直流電（diàn）與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每（měi）台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星（xīng）形（xíng）接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷（duàn）管式濕電除塵器內部和絕緣箱（xiāng）內（nèi）部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣（qì）加熱（rè）到120±20℃，利（lì）用熱空氣進行絕緣，避免絕（jué）緣箱內結露引發的（de）火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除塵器內部的煙氣高壓隔離作用，絕（jué）緣子瓷套外（wài）為（wéi）120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套（tào）的周壁向內輻射熱量，使（shǐ）得絕緣子（zǐ）瓷套內部的氣體（tǐ）也達到了較高的溫度，從（cóng）而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我（wǒ）國（guó）日益嚴峻（jun4）的霧霾（mái）、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號（hào）召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式（shì）濕（shī）電除塵（chén）器來去除煙氣中（zhōng）的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。