濕電除塵器（qì）廣泛應用於燃油鍋爐廠（chǎng）、火力發電廠等工（gōng）業領域。濕電（diàn）除塵器可以將（jiāng）鍋爐排放煙氣中的顆粒（lì）和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣（qì）層中的煙塵（chén）量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重要（yào）部（bù）件，它主要作用（yòng）是將殼（ké）體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該（gāi）技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱（rè）裝置。蓄電（diàn）池組，繼電器（qì）等部件組成。濕電除塵（chén）絕緣（yuán）箱（xiāng）在（zài）左側內壁和右側內壁安（ān）裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證（zhèng）殼體高壓直流保（bǎo）持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個（gè）絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使（shǐ）用油封、砂封（fēng）或者氣封來減（jiǎn）少與瓷瓶的（de）接觸（chù）。

濕電除塵（chén）器的絕緣箱大多（duō）采用熱風吹掃的絕緣（yuán）型式（shì）。原有的絕緣箱必須使用密封熱（rè）風，而（ér）熱風的來源（yuán）是由一台風機來負責吹風，然（rán）後另一台箱式加熱器（qì）負責加熱密封。風機的（de）功（gōng）率本身比較大，加熱器（qì）再把流動的空氣（qì）加熱到70℃～80℃會（huì）耗（hào）費大量的電能，這就造成很（hěn）大的能源浪費（fèi）。濕電除塵絕緣（yuán）箱需要在（zài）外部（bù）敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工（gōng），由（yóu）此浪費作（zuò）業時間，而且不能（néng）保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現（xiàn）將（jiāng）50KV～80KV的高壓（yā）直流電與外（wài）界隔（gé）離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形（xíng）接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過（guò）內筒的封閉內腔實現絕對的（de）空（kōng）氣密封，能（néng）夠阻（zǔ）斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內（nèi）部的煙氣流通，無需使用熱（rè）風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱（rè）電阻形成閉合的控製回路，將內（nèi）部的靜態空氣加熱（rè）到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內（nèi）結露引發的火（huǒ）花放電。使用絕緣（yuán）子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除塵器內部的煙氣高壓隔離作用（yòng），絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷（cí）套的周（zhōu）壁向內輻（fú）射（shè）熱量，使得絕緣子（zǐ）瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在（zài）絕緣（yuán）子瓷套內壁結露引起放電。

我國（guó）日（rì）益嚴峻的霧霾（mái）、氣（qì）溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家（jiā）鼓勵企業實（shí）現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧和（hé）細微顆粒（lì）粉塵，然而達到國家排放標準。