濕電除塵器廣泛應（yīng）用於燃（rán）油鍋爐廠、火力（lì）發電廠等（děng）工業（yè）領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量來達到國家排放標準（zhǔn）。

絕緣（yuán）箱是濕電除塵器中的一個（gè）重要部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相（xiàng）互隔開。絕緣箱加（jiā）熱（rè）裝（zhuāng）置采用電熱（rè）加（jiā）熱器。該技術方案包（bāo）括濕電除塵絕緣（yuán）箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除（chú）塵絕緣箱在左（zuǒ）側內壁（bì）和右（yòu）側內壁安裝有加熱裝置。

濕電（diàn）除（chú）塵絕緣箱的作（zuò）用是保證（zhèng）殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每（měi）台濕電除塵器（qì）有2-4個絕緣箱，高壓電源是通（tōng）過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣（qì）封來減少與（yǔ）瓷瓶的（de）接（jiē）觸。

濕電除塵器的絕緣（yuán）箱大多采用（yòng）熱風吹掃（sǎo）的絕緣型式。原有的絕緣箱（xiāng）必須使用密封熱風，而熱（rè）風的來源是由（yóu）一（yī）台風機來（lái）負責吹風（fēng），然後另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的（de）功率本身比較大，加（jiā）熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大（dà）量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵（chén）絕（jué）緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要（yào）在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器（qì）的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵（chén）絕緣箱配置（zhì）3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做（zuò）星形接法；配置1支熱電阻，其規格（gé）為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封（fēng），能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱（rè）電阻形（xíng）成（chéng）閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進（jìn）行絕緣，避免絕緣箱內結（jié）露引發的火（huǒ）花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管（guǎn）式濕式（shì）電除塵器內部的煙氣高壓（yā）隔離作（zuò）用，絕緣子瓷（cí）套外（wài）為120±20℃的熱空氣，熱空（kōng）氣通過絕緣子（zǐ）瓷套的周壁向內輻射（shè）熱量，使得絕緣（yuán）子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引（yǐn）起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶（róng）膠（jiāo）、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國（guó）家號召，越（yuè）來越多燃煤電廠都裝置了大（dà）型管式濕電除塵器來去除煙氣（qì）中（zhōng）的酸霧和（hé）細微顆粒粉塵，然而（ér）達到（dào）國家排放（fàng）標準（zhǔn）。