電除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場使用（yòng）過的（de）麻（má）花（huā）線、星型線、VO線、螺旋（xuán）線等柱狀（zhuàng）類陰（yīn）極線，實際（jì）工況應用中，存在著易積灰、沒有固定（dìng）放電點、放電不均勻、易斷（duàn）線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作（zuò）。

目前電除（chú）塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強（qiáng）放電型陰極線，適宜配置在電除塵器的前電場，以加（jiā）強粉塵荷電。這種線型（xíng）由於工作電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵（chén），同時（shí）其電流（liú）密度較大，在後（hòu）電場耗費了較多的電能。經過多（duō）年對斷線（xiàn）問（wèn）題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因是（shì）：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備（bèi）或材料原因，局部易出現（xiàn）缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了（le）此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成（chéng）正比，提高工作（zuò）電壓和電暈（yūn）電流能（néng）有效提高電除塵器的（de）除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工（gōng）作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電（diàn）場由於粉塵（chén）濃度和（hé）粉塵粒（lì）徑的差異，表現（xiàn）出的差異性。前級電場，在正常（cháng）的工作（zuò）電壓下，為了保證粉塵荷電（diàn），需要較大的（de）電流。而後（hòu）級電場，在電流條件下，卻需要盡可能（néng）提高電壓。電除塵陰（yīn）極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應（yīng）解決這些存在的問題。