濕電除塵（chén）器廣泛應用於燃油鍋爐（lú）廠、火力發電廠等工業領（lǐng）域。濕電除塵器可（kě）以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而（ér）大幅度降低（dī）排入大氣層（céng）中的煙塵量來達到國（guó）家排放標準。

絕緣箱是（shì）濕電除塵器中的一個重要（yào）部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱（rè）裝（zhuāng）置采用電熱加熱器。該技術（shù）方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱（rè）裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除（chú）塵絕（jué）緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有（yǒu）加熱裝置（zhì）。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持絕（jué）緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個（gè）絕緣箱（xiāng），高壓電源是通過（guò）絕（jué）緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還（hái）會使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸（chù）。

濕電除塵器的（de）絕（jué）緣（yuán）箱大多采用熱風吹掃的絕緣型（xíng）式。原有的絕緣箱（xiāng）必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一台風機來（lái）負責吹（chuī）風，然（rán）後另一台箱（xiāng）式（shì）加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱（rè）器（qì）再把流動的空氣加熱（rè）到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很（hěn）大的能（néng）源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫（wēn）敷設需要在現場進行施（shī）工，由此浪費作業時間，而（ér）且不能保證質量。

濕（shī）電除（chú）塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的（de）高壓直流電與外界隔離開（kāi），起到絕（jué）緣保護功（gōng）能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加（jiā）熱管，規（guī）格為220V，1.0KW，做星形接法（fǎ）；配置1支熱電（diàn）阻，其規格（gé）為PT100。通過內（nèi）筒的封閉內腔（qiāng）實（shí）現絕對的空氣密封，能夠阻斷管（guǎn）式濕電除塵器內（nèi）部和絕緣箱內（nèi）部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用（yòng）自帶（dài）的電加（jiā）熱管和熱（rè）電阻形成閉合的控製回路，將內部的（de）靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除塵器內部的（de）煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣（qì）通過絕緣子瓷套的周（zhōu）壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣（qì）在絕（jué）緣子（zǐ）瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻（jun4）的霧霾、氣溶膠（jiāo）、PM2.5重金屬汙（wū）染形（xíng）式，國家鼓勵（lì）企（qǐ）業實現超低排放，受（shòu）國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣（qì）中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到（dào）國家排（pái）放標準。