濕電除塵器廣泛應用於（yú）燃（rán）油鍋爐廠、火力（lì）發電廠等工業領域。濕電（diàn）除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和（hé）粉塵清除，從而大幅（fú）度降低排入大氣層中的煙塵量（liàng）來達到國家排（pái）放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它主要作用是將殼（ké）體、陰極係統以及陽極係統相互（hù）隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加（jiā）熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄（xù）電池組，繼（jì）電器等（děng）部件組成。濕電除塵絕緣箱在（zài）左側內壁和右側內（nèi）壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣（yuán）箱的作用（yòng）是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個（gè）絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼（ké）體保（bǎo）持（chí）絕緣的。因此，除了加熱以（yǐ）外還會使用油封、砂封或（huò）者氣封來減少與瓷瓶（píng）的接（jiē）觸（chù）。

濕電除塵器的絕緣（yuán）箱大多采用熱風（fēng）吹掃的絕緣型式（shì）。原有的絕緣（yuán）箱必須使用密封（fēng）熱風，而熱（rè）風（fēng）的來源是（shì）由（yóu）一台風機來（lái）負責吹風，然後（hòu）另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大（dà），加熱器再（zài）把（bǎ）流動的（de）空氣加熱到70℃～80℃會耗費大（dà）量的電（diàn）能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣（yuán）箱需要在外部敷（fū）設保（bǎo）溫層以減少熱損失，保溫敷（fū）設需要在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且（qiě）不能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與（yǔ）外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除（chú）塵絕（jué）緣箱配（pèi）置3支電加熱管，規（guī）格為220V，1.0KW，做星形接（jiē）法；配（pèi）置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉（bì）內（nèi）腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電（diàn）除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通（tōng），無（wú）需使用熱風（fēng）吹掃，使用自帶的電加熱管（guǎn）和熱電（diàn）阻形成閉合的控製回路，將內部（bù）的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣（qì）進行絕緣，避免絕緣箱（xiāng）內結露引發的火花放電。使用絕（jué）緣子瓷套進行絕緣箱和（hé）管式濕式電除塵器（qì）內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外（wài）為120±20℃的熱空（kōng）氣，熱空氣通過（guò）絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套（tào）內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免（miǎn）了（le）煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙（wū）染形式，國家鼓（gǔ）勵企業實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式（shì）濕電除塵器來去（qù）除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放（fàng）標準。