電除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場（chǎng）使用過（guò）的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等（děng）柱狀類陰極線，實際工況應（yīng）用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均（jun1）勻、易斷線的缺點。柱狀類（lèi）陰極（jí）線的電除塵設備在實際使用（yòng）中，麻花線、VO線、國（guó）產螺旋線（xiàn）均出現較多斷線問（wèn）題，無法穩定工作。

目前電除（chú）塵（chén）器（qì）陰（yīn）極線電場中，采用的（de）陰極線大部分為芒刺類（lèi）線型（xíng），屬（shǔ）強放電型陰極（jí）線，適宜配置（zhì）在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型（xíng）由於工作（zuò）電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年（nián）對斷線問題的跟蹤分析，發現導（dǎo）致此類陰極線生產斷線的主要原因（yīn）是（shì）：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷（duàn）線（xiàn），影響了此類線的穩定工作。電除塵（chén）器的電暈功率與粉（fěn）塵驅進速度成（chéng）正比，提高工作電壓和電（diàn）暈電流能（néng）有效提高電（diàn）除塵器的除塵效（xiào）率。

(2）柱狀類（lèi）陰極線線（xiàn）體截麵積（jī）偏小、自身強度不足，在長期的陰極（jí）振打中工作，出現（xiàn）疲勞（láo）斷裂；

實驗研究表（biǎo）明，電除塵器的前、後（hòu）級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表（biǎo）現出的差（chà）異性。前級電場，在正常的工（gōng）作電壓下（xià），為了保證粉（fěn）塵荷電（diàn），需要較大的電流。而後級電場，在（zài）電流條件下，卻需要盡可（kě）能提高電壓（yā）。電除塵陰極線前、後電（diàn）場陰極線（xiàn）的電氣性能應符合這些要求。末電（diàn）場陰極線型應解決這些存在的問題。