電除塵器陰極線廠（chǎng）家內曾經在除塵器的後電場使用過的麻（má）花（huā）線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用（yòng）中，存在著易積灰、沒有固（gù）定放電點、放電（diàn）不（bú）均勻、易斷線的缺點。柱狀（zhuàng）類陰極線的電（diàn）除塵設備在實際使用中，麻花（huā）線、VO線、國產螺（luó）旋線均出現較多斷（duàn）線問（wèn）題，無法穩（wěn）定工作。

目前電除塵器陰極線電（diàn）場中，采用的（de）陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這（zhè）種線型由於工作電壓較（jiào）低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費（fèi）了較多的（de）電能（néng）。經（jīng）過多年對斷線問題的跟蹤分析，發（fā）現導致此（cǐ）類陰極線生（shēng）產斷線的主要原因是（shì）：

(1）柱狀類（lèi）陰（yīn）極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局部易（yì）出現（xiàn）缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類（lèi）線的穩定工作。電除塵器的電暈功率（lǜ）與粉塵驅進速度成正（zhèng）比，提高工作（zuò）電壓和電（diàn）暈（yūn）電流能有效提高電除塵器（qì）的除（chú）塵效（xiào）率。

(2）柱狀類陰極線線體（tǐ）截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打（dǎ）中工作，出現疲勞斷裂；

實驗（yàn）研究（jiū）表明，電除塵器的前、後級電（diàn）場由於粉塵濃度和（hé）粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷（hé）電，需要較大的電（diàn）流。而後級電場，在電流（liú）條件（jiàn）下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這（zhè）些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的問題。