在工（gōng）業生產中，通過（guò）高空排除各種（zhǒng）經過處理達（dá）標廢氣（qì）的煙囪或排氣（qì）筒都存在防腐蝕問題，排（pái）氣煙囪防腐蝕設計（jì）要考慮的主要因素是：被排放氣（qì）體的化（huà）學組成（chéng）、溫度、濕度、氣體的壓力和流速（sù），以及筒壁表（biǎo）麵是否會形成冷凝酸等。

筒壁的露點（diǎn）可根據排放介質組（zǔ）成,溫度濕度等情況（kuàng）計算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的（de）腐蝕性氣體和（hé）可溶鹽的煙囪，腐（fǔ）蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高（gāo）溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中（zhōng）常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化（huà）硫和保留下來的三氧化硫。二氧化（huà）硫遇（yù）水轉變（biàn）成亞硫酸，三氧（yǎng）化硫遇水成硫（liú）酸。硫（liú）酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的（de）離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保法（fǎ）規對煙囪（cōng）排出的氣體清潔度（dù）提出了（le）嚴格要求。

采取各（gè）種洗滌塔、吸收塔對煙氣進（jìn）行脫硫、脫硝及（jí）其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來（lái）越低（dī）,尚存的未處理（lǐ）幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本（běn）身的露點溫度以下，導（dǎo）致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內（nèi）玻璃鋼煙囪（cōng）使用起步（bù）較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有（yǒu）色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超（chāo）過50m。

目前，尤其國內燃（rán）煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著（zhe）脫硫後（hòu）的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐（fǔ）蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要（yào）途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對（duì）煙氣（qì）對（duì）排（pái）煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪（cōng）使用業績也證明了它具有防（fáng）止（zhǐ）腐（fǔ）蝕和長期承受荷（hé）載的能力（lì）。為此頒布了“燃煤電（diàn）廠玻璃纖（xiān）維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標（biāo）準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了（le）“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。