在（zài）工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣（qì）的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主（zhǔ）要因素是：被排放（fàng）氣體的化（huà）學組（zǔ）成、溫度、濕（shī）度、氣體的壓力和流速，以及（jí）筒壁表（biǎo）麵是否會（huì）形成冷凝酸等。

筒壁的（de）露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情（qíng）況計算求（qiú）得。有（yǒu）以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經（jīng）常（cháng）處於（yú）150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕（shí）比較輕，例如電廠（chǎng）不（bú）脫（tuō）硫的煙囪等。玻璃（lí）鋼煙囪（cōng）中常（cháng）見的腐蝕（shí）性氣（qì）體是未除淨的二氧化硫和保留下來（lái）的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成（chéng）亞（yà）硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的（de）離子交（jiāo）換，生成易（yì）溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽（yán）和（hé）矽膠等。進入21世紀以來,環保法規（guī）對煙囪（cōng）排出的氣體清潔度提出了嚴格要（yào）求。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等（děng）處理措施後，煙氣的（de）溫度越（yuè）來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身（shēn）的露點（diǎn）溫（wēn）度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對（duì）排煙筒體表（biǎo）麵的腐（fǔ）蝕性增強。

國內玻璃鋼煙（yān）囪使用（yòng）起步較早，從上（shàng）世紀60、70年（nián）代開（kāi）始在（zài）化工、有色、冶金（jīn）等行業的排氣（qì）筒都有應用，但直徑比較小，高度也不（bú）超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵（miàn）的強腐蝕性，采（cǎi）用玻璃鋼煙囪（cōng）將是解決煙（yān）囪腐蝕問題的一條新（xīn）的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年（nián）代開始采用玻璃鋼排煙筒進行（háng）排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也（yě）證（zhèng）明了它具（jù）有防止腐蝕和長（zhǎng）期承受荷載的能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準（zhǔn）指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了（le）“玻璃鋼(GRP)內（nèi）筒標準規範”。