電（diàn）除塵（chén）器陰（yīn）極線廠（chǎng）家內曾經在除塵器的（de）後電場使用過（guò）的麻（má）花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存（cún）在著易積（jī）灰、沒有固定放電點、放（fàng）電不均勻（yún）、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除（chú）塵設備在實際使（shǐ）用中，麻花線（xiàn）、VO線、國產螺旋線均出（chū）現較多斷線問題（tí），無法穩定工作。

目前電除塵（chén）器陰極線電（diàn）場中（zhōng），采用的陰極線大部分為芒刺類線（xiàn）型，屬強放電型陰極線，適宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電（diàn）。這種（zhǒng）線型由於工作電壓較低，並不適用（yòng）於在（zài）後電（diàn）場捕（bǔ）集細微（wēi）粉塵，同（tóng）時其電流密度較大，在後電場耗（hào）費了較多的電能。經過多年對斷線（xiàn）問題的跟蹤分析，發（fā）現導致此類陰極線生（shēng）產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製（zhì）造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺（quē）陷（xiàn），加速（sù）了（le）陰（yīn）極線的（de）斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器（qì）的電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電除（chú）塵器（qì）的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強（qiáng）度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉（fěn）塵粒徑的差（chà）異（yì），表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需（xū）要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡可能提高（gāo）電壓。電除（chú）塵陰極線（xiàn）前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要（yào）求（qiú）。末電場陰極線型應解決這些（xiē）存在的問（wèn）題。