在工業生產中，通（tōng）過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的（de）主要因（yīn）素是：被排放氣體（tǐ）的化學組（zǔ）成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒（tǒng）壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根（gēn）據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫（wēn）度低於（yú）150℃以下，而（ér）且含有大（dà）量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙（yān）囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比（bǐ）較輕，例如電廠不脫（tuō）硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常（cháng）見的腐蝕性氣（qì）體是未除淨的二氧化硫（liú）和保（bǎo）留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水（shuǐ）轉變成亞硫酸（suān），三氧化硫遇水成硫酸。硫（liú）酸（suān）與混凝土中的（de）水化物（wù）通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的（de）鈣鹽、鋁鹽、鐵（tiě）鹽（yán）和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對（duì）煙（yān）囪排出的氣體清潔（jié）度提出了嚴格要（yào）求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙（yān）氣進行脫（tuō）硫、脫硝（xiāo）及其他脫酸等處理措施後，煙氣（qì）的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本身的露點溫度以下，導致濕（shī）煙氣的酸性（xìng）增大,對（duì）排煙筒體表麵（miàn）的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙（yān）囪使用起步較早，從上世紀60、70年代（dài）開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也（yě）不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電（diàn）廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後（hòu）的酸（suān）性（xìng）濕煙氣對排煙筒體（tǐ）表（biǎo）麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問（wèn）題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也（yě）證明了它具有防止（zhǐ）腐蝕（shí）和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計（jì）、製造（zào）和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標（biāo）準規範”。