在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在（zài）防腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁（bì）表麵是否會形成冷凝酸等。

筒壁的露點可根據排放介（jiè）質組成,溫度濕度等情（qíng）況計算求得。有以（yǐ）下幾種情（qíng）況：

1、溫度低於150℃以（yǐ）下，而且含（hán）有大量（liàng）的腐（fǔ）蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常（cháng）處於150℃以上的高溫煙（yān）囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸（suān），因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化（huà）硫和保留下（xià）來的三氧化硫。二氧化硫遇（yù）水（shuǐ）轉變成亞硫酸（suān），三氧化硫遇水成（chéng）硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽（yán）的離子交（jiāo）換，生成易溶的鈣（gài）鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環（huán）保法規對煙（yān）囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本（běn）身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的（de）腐蝕性（xìng）增強。

國內（nèi）玻（bō）璃鋼煙囪使用起步較（jiào）早（zǎo），從上世紀60、70年代開始在化工、有色（sè）、冶金等行業的排氣筒都（dōu）有應用，但（dàn）直徑比（bǐ）較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃（rán）煤電廠的大機組用（yòng）煙囪，麵臨（lín）著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙（yān）筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃（lí）鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的（de）一條（tiáo）新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐（ōu）美發達從（cóng）1970年代開（kāi）始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以（yǐ）有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布了“燃煤（méi）電廠玻璃纖維增強（qiáng）塑料（liào）(FRP)煙囪內筒（tǒng）設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工（gōng）業（yè）煙囪協會也發布了“玻璃鋼（gāng）(GRP)內（nèi）筒標準規範”。