電除塵器陰極線廠家內曾（céng）經在除塵（chén）器的（de）後電場使用（yòng）過的麻花線、星型線、VO線（xiàn）、螺旋線等柱狀類陰極線（xiàn），實際工況應用中，存在（zài）著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵（chén）設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較（jiào）多斷線問題，無法（fǎ）穩定工作。

目前電除塵器陰極線電（diàn）場中，采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放（fàng）電型陰極線（xiàn），適宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工（gōng）作電（diàn）壓（yā）較低，並不適用於在後電（diàn）場捕集細微粉塵，同時其電（diàn）流密度較（jiào）大，在後電場耗費了較多（duō）的電能。經（jīng）過多年對斷線（xiàn）問題的跟蹤分析（xī），發現導致此類陰極線生（shēng）產斷（duàn）線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極（jí）線在製造中，陽極管生（shēng）產廠家（jiā）由於（yú）設備或材（cái）料原因（yīn），局部易出現缺（quē）陷，加速了（le）陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電（diàn）暈功率與（yǔ）粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈（yūn）電流（liú）能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長（zhǎng）期的陰極振打（dǎ）中（zhōng）工作，出現（xiàn）疲勞斷（duàn）裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵（chén）濃度（dù）和粉塵粒（lì）徑的差（chà）異，表現出（chū）的差異性（xìng）。前級（jí）電場，在正常的工作電壓下，為了保證（zhèng）粉塵荷電，需要（yào）較大的電（diàn）流。而後級電場，在電流條件下（xià），卻需要盡可能提高電壓。電除塵（chén）陰極線前、後電場陰極線的（de）電氣性能應符合這些（xiē）要求。末電場陰極線型應解決這些存在的（de）問題。