濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力（lì）發電廠等工業領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙（yān）氣中的顆粒和粉（fěn）塵（chén）清除，從而（ér）大幅度降低（dī）排入大氣層中的煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除（chú）塵器（qì）中的一個重要部件，它主要作用是將殼體、陰極係（xì）統以（yǐ）及陽極係統相互（hù）隔開。絕緣箱（xiāng）加（jiā）熱裝置采用（yòng）電熱加熱器。該技術方案包括濕電（diàn）除塵（chén）絕緣箱、加熱裝置。蓄（xù）電池組，繼電器等（děng）部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右（yòu）側內壁安裝（zhuāng）有加熱裝置。

濕電（diàn）除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持絕（jué）緣。根據規（guī）模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱（xiāng），高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使（shǐ）用油封（fēng）、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采（cǎi）用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕（jué）緣箱必須使用密封熱風，而熱風的（de）來源（yuán）是由一台風機來負責吹（chuī）風（fēng），然後另一台箱式（shì）加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就（jiù）造成很（hěn）大的（de）能（néng）源（yuán）浪費（fèi）。濕電除（chú）塵絕緣箱需要在外部敷設（shè）保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現（xiàn）場進行施工，由此浪費作業（yè）時間，而且不（bú）能保證質量。

濕電（diàn）除塵器的結緣箱能夠實（shí）現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣（yuán）箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能（néng）夠阻斷管（guǎn）式濕電（diàn）除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用（yòng）熱風吹（chuī）掃，使用自帶的電加熱（rè）管和熱電阻形（xíng）成閉合的（de）控製回路，將（jiāng）內部的靜態空（kōng）氣加熱（rè）到120±20℃，利用熱空氣進（jìn）行絕緣，避（bì）免絕緣（yuán）箱內結露引發的火花（huā）放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除塵器內部的煙氣高壓隔離（lí）作用（yòng），絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空（kōng）氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的（de）溫度，從而避免（miǎn）了煙氣（qì）在絕緣子瓷套內壁（bì）結露引起放（fàng）電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超（chāo）低排放，受國家號召，越來越多燃煤（méi）電廠都裝置（zhì）了大型（xíng）管式（shì）濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微（wēi）顆（kē）粒粉塵（chén），然而達到（dào）國家排放標準。