在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都（dōu）存在防腐蝕（shí）問題，排氣煙囪防腐蝕設計要（yào）考慮的主要因素是：被排（pái）放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介（jiè）質組成,溫度濕度等（děng）情況計算求得。陽（yáng）極管生產廠家有以下（xià）幾種（zhǒng）情況：

1、溫度低於（yú）150℃以下，而且含有大量的（de）腐蝕性氣體和（hé）可溶（róng）鹽的（de）煙囪，腐蝕比較嚴重（chóng）。

2、般情況下，經常處於150℃以上（shàng）的高溫（wēn）煙囪，筒壁（bì）不易結（jié）露（lù），很少形（xíng）成冷凝酸（suān），因此腐蝕（shí）比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等（děng）。玻璃鋼（gāng）煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化（huà）硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧（yǎng）化（huà）硫遇水成硫酸。硫酸（suān）與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和（hé）矽膠等（děng）。

進入21世紀以（yǐ）來,環保法規對煙囪排出的（de）氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙（yān）氣的溫度越來越低,尚存（cún）的未（wèi）處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質都在其本身的露（lù）點溫（wēn）度（dù）以下，導致濕煙氣（qì）的酸性增大,對排煙筒（tǒng）體表麵的腐蝕（shí）性增強。國內玻璃鋼（gāng）煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年（nián）代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都（dōu）有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目（mù）前，尤其國內燃煤電廠的大機（jī）組用煙囪（cōng），麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙（yān）囪將是解（jiě）決煙囪腐蝕（shí）問題的一條新（xīn）的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用（yòng）玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年（nián）來的玻（bō）璃鋼煙囪（cōng）使用業績也證明了它具有防（fáng）止腐蝕和長期（qī）承受荷載的能力。

為此頒（bān）布了“燃（rán）煤（méi）電廠玻璃纖維增強塑料（liào）(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝（zhuāng）標準指南”ASTM5364;工業煙囪（cōng）協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準（zhǔn）規範”。