濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力（lì）發電廠等工業領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放（fàng）煙氣中的顆粒和（hé）粉塵清除，從（cóng）而大幅度降（jiàng）低排入大氣（qì）層中的（de）煙塵量來達到國家排放標準。

絕（jué）緣箱是濕（shī）電除（chú）塵器中的一個重要（yào）部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互（hù）隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱（rè）加熱器。該（gāi）技術方案包括（kuò）濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電（diàn）器等（děng）部件組成（chéng）。濕電除塵絕緣箱在左側內（nèi）壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用（yòng）是保證殼體高（gāo）壓直流保（bǎo）持絕緣。根據規模（mó），每台濕電除（chú）塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣（yuán）瓶和殼體保持絕緣的。因（yīn）此，除了加熱以外（wài）還會使用油封、砂（shā）封或者（zhě）氣封來（lái）減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱（xiāng）大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱（xiāng）必須使用密封熱風（fēng），而熱風的來源是（shì）由一台風機來（lái）負責吹風，然後另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本（běn）身比較大（dà），加熱器再把流動的空氣加（jiā）熱到70℃～80℃會耗（hào）費大量的電（diàn）能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣（yuán）箱需（xū）要在外部敷（fū）設保溫層以減少熱損失，保溫敷（fū）設需要（yào）在現場進行施工，由此浪費作（zuò）業時間（jiān），而且不能保證質量。

濕電除塵器（qì）的結緣（yuán）箱能夠（gòu）實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界（jiè）隔離開，起（qǐ）到絕緣保護功能（néng）。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電（diàn）阻，其規格（gé）為PT100。通過內筒（tǒng）的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管（guǎn）式濕電（diàn）除塵器內部和絕緣箱內部（bù）的煙氣流通，無需（xū）使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內（nèi）部的（de）靜態空氣（qì）加（jiā）熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣（yuán），避免絕（jué）緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進（jìn）行絕（jué）緣箱和管式濕式電除塵器內部的煙氣高（gāo）壓隔離作用，絕緣（yuán）子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過（guò）絕緣子瓷（cí）套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷（cí）套內部的氣體也達到了較高的溫度（dù），從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我（wǒ）國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染（rǎn）形式（shì），國家（jiā）鼓勵企業實現超低（dī）排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠（chǎng）都裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣（qì）中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。