在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種（zhǒng）經（jīng）過處理達標廢氣的煙囪或排（pái）氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮（lǜ）的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒（tǒng）壁（bì）表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的（de）露點可根據排（pái）放介質組（zǔ）成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下（xià）幾種情況：

1、溫度低於（yú）150℃以下，而且含有大（dà）量的腐蝕性氣體（tǐ）和可溶鹽的煙囪，腐蝕比（bǐ）較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上（shàng）的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷（lěng）凝酸，因此腐（fǔ）蝕比較輕，例如電廠（chǎng）不脫硫的煙（yān）囪等。玻璃鋼煙囪中常（cháng）見的腐蝕性（xìng）氣體是未除淨的二氧化硫和保留下（xià）來的三氧化硫（liú）。二氧化硫遇（yù）水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土（tǔ）中的水化物（wù）通過酸或（huò）鹽（yán）的離子交換（huàn），生成易溶的鈣鹽（yán）、鋁鹽、鐵鹽和（hé）矽膠等。

進入21世紀以來,環保法（fǎ）規對（duì）煙囪排出的氣體清潔度提（tí）出（chū）了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對（duì）煙氣進行（háng）脫（tuō）硫、脫硝及其他（tā）脫酸等處理措施後，煙氣（qì）的溫（wēn）度越來越低,尚（shàng）存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對（duì）排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使（shǐ）用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色（sè）、冶金等行業的排氣筒（tǒng）都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤（yóu）其國內燃煤電廠（chǎng）的大機組用煙（yān）囪（cōng），麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的（de）強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一（yī）條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達（dá）從1970年代開始（shǐ）采用玻璃鋼排煙（yān）筒進行排（pái）放，以有效應對煙（yān）氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤（méi）電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準（zhǔn）規範”。