在工業生產中，通過（guò）高空排除各種經過處理達標廢氣（qì）的煙囪或排（pái）氣筒都存（cún）在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要（yào）因素是：被排放氣體的化（huà）學組成、溫度、濕度（dù）、氣體（tǐ）的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝（níng）酸等（děng）。筒壁的露點可（kě）根（gēn）據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況（kuàng）：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和（hé）可溶鹽的煙囪，腐蝕（shí）比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁（bì）不（bú）易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫（tuō）硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三（sān）氧（yǎng）化硫（liú）。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫（liú）酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶（róng）的（de）鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出（chū）了（le）嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對（duì）煙氣進行脫硫、脫（tuō）硝及其他脫酸等處（chù）理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點（diǎn）溫度以下，導致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早（zǎo），從上世紀60、70年代開始（shǐ）在化工、有色、冶金等（děng）行業的排氣筒都有應用，但直徑比較（jiào）小（xiǎo），高度也不超過50m。

目前（qián），尤其國內燃煤電（diàn）廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫（liú）後的酸性濕煙氣對（duì）排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪（cōng）將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕（shí）濕煙氣,歐美發達從1970年代開始（shǐ）采用玻璃鋼排煙筒進（jìn）行排放，以有效（xiào）應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃（lí）鋼煙囪使用業績也（yě）證明（míng）了它具有防（fáng）止腐蝕和長期承受荷（hé）載的能（néng）力。

為（wéi）此頒布了“燃（rán）煤電（diàn）廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪（cōng）內筒（tǒng）設計（jì）、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。