電除塵器陰極線廠家內曾（céng）經在除（chú）塵器的後電場使用過的麻花線、星型線（xiàn）、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固（gù）定放電點、放電不均勻、易斷（duàn）線的缺點。柱（zhù）狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線（xiàn）、國產螺（luó）旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場（chǎng）中，采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線（xiàn），適宜配置在電除塵器（qì）的前電場，以加（jiā）強（qiáng）粉塵荷電。這種線（xiàn）型由（yóu）於工作電壓（yā）較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時（shí）其電（diàn）流密度較大，在後（hòu）電場耗費了較多的電能。經（jīng）過多（duō）年（nián）對（duì）斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生（shēng）產廠家由於設備（bèi）或材料原因，局部易出現缺（quē）陷，加速了陰（yīn）極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與（yǔ）粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈（yūn）電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明（míng），電除塵器的前、後（hòu）級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現（xiàn）出的差異性。前級電（diàn）場，在正（zhèng）常的工作電壓下，為了保證粉塵荷（hé）電，需（xū）要較大的電流（liú）。而後級電場，在電（diàn）流條件（jiàn）下，卻（què）需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的（de）電氣性能應符合這些要求。末（mò）電場陰極（jí）線型應解決這些存在的（de）問題。