在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的（de）煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成（chéng）冷凝酸等。筒（tǒng）壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度（dù）低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴（yán）重。

2、般情況（kuàng）下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷（lěng）凝酸（suān），因此腐蝕比較輕，例如電（diàn）廠不（bú）脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留（liú）下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變（biàn）成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪（cōng）排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫（tuō）酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在其本身的露點溫度以下（xià），導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表（biǎo）麵的腐蝕性增強（qiáng）。國內玻璃鋼煙（yān）囪使用起步較早，從上世紀60、70年代（dài）開始在化工（gōng）、有色、冶金等行（háng）業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高（gāo）度（dù）也不超過（guò）50m。

目前，尤其國內燃煤電廠（chǎng）的大機組用煙囪，麵臨著脫硫（liú）後的酸性濕煙氣對排煙（yān）筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解（jiě）決煙囪腐蝕問題的一條新的（de）主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用（yòng）玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應（yīng）對煙氣對排煙（yān）筒的腐蝕。40多年來的玻（bō）璃鋼（gāng）煙囪使用業績也證明了它具有防（fáng）止腐蝕和長期（qī）承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠（chǎng）玻璃纖維增強塑（sù）料(FRP)煙囪內筒設（shè）計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內（nèi）筒標準規範”。