濕電除塵器廣泛（fàn）應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電（diàn）除塵器可（kě）以將鍋爐排放煙氣中的顆（kē）粒（lì）和粉塵清除，從而大幅度降低（dī）排入大氣層中的煙塵量來達到國家（jiā）排放標準。

絕緣箱（xiāng）是濕電除塵器（qì）中的一個重要部件，它主要作用是將殼體、陰極（jí）係統以及陽（yáng）極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采用（yòng）電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕（jué）緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵（chén）絕緣箱在左側內壁和（hé）右側內壁安裝有加（jiā）熱（rè）裝置。

濕電除塵（chén）絕（jué）緣（yuán）箱的作用是保（bǎo）證殼體高壓直（zhí）流保持絕緣（yuán）。根據規模（mó），每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高（gāo）壓電源是通過絕緣瓶和殼體保（bǎo）持絕緣的。因此，除了加熱以外（wài）還會使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕（jué）緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕（jué）緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一台風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱（rè）器再（zài）把流動的空氣（qì）加（jiā）熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成（chéng）很大（dà）的能源浪費。濕電除塵（chén）絕緣箱需要在外部敷設（shè）保溫層以（yǐ）減少（shǎo）熱損失，保溫敷設需要在現（xiàn）場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能（néng）夠（gòu）實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起（qǐ）到絕緣保護（hù）功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支（zhī）電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱（rè）電阻，其規格為（wéi）PT100。通過內筒的（de）封閉內腔實（shí）現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕（shī）電除塵器內部和絕緣箱（xiāng）內部的煙氣流通，無（wú）需使用熱（rè）風吹掃，使用（yòng）自帶的電加熱管和熱電（diàn）阻（zǔ）形成閉合的控製回路，將內部（bù）的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免（miǎn）絕緣箱內結露引（yǐn）發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管（guǎn）式濕式電除塵器內部的煙氣（qì）高（gāo）壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過（guò）絕緣子瓷套的周壁向內輻射（shè）熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電（diàn）。

我國（guó）日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙（wū）染形式，國家（jiā）鼓（gǔ）勵企業實現超（chāo）低（dī）排放，受國家號召（zhào），越來越多燃煤電廠都裝置了大（dà）型管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。