電除塵器（qì）陰極線（xiàn）廠家內曾經在除（chú）塵器的後電場使用過的麻花線（xiàn）、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工（gōng）況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷（duàn）線的缺點。柱狀（zhuàng）類陰極線的電除塵設備（bèi）在實際使用中（zhōng），麻花線（xiàn）、VO線、國產螺旋線均（jun1）出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極（jí）線，適（shì）宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較低，並不適（shì）用於在（zài）後電場捕集細微粉（fěn）塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多（duō）年（nián）對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生（shēng）產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰（yīn）極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺（quē）陷，加速了陰極線的斷線（xiàn），影響了此類線的穩定工作。電除（chú）塵（chén）器的電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作（zuò）電壓和電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效（xiào）率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度（dù）不（bú）足，在長期（qī）的陰極振打中（zhōng）工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後（hòu）級電（diàn）場由於粉塵濃度和粉（fěn）塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了（le）保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電（diàn）場，在（zài）電流條（tiáo）件下（xià），卻需要盡可（kě）能提（tí）高電壓。電（diàn）除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極（jí）線型應解決這些存在（zài）的問題。