濕（shī）電除塵器廣泛應用於燃油鍋（guō）爐廠、火（huǒ）力發電廠（chǎng）等工（gōng）業領域。濕電除塵（chén）器可以將鍋（guō）爐排放煙氣中（zhōng）的顆粒（lì）和粉塵清（qīng）除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量（liàng）來（lái）達到國家排放標（biāo）準。

絕緣箱是濕（shī）電除塵器中的一個重（chóng）要（yào）部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器（qì）。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池（chí）組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱（xiāng）在左側內（nèi）壁和右側內壁（bì）安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每（měi）台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電（diàn）源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的（de）絕緣箱（xiāng）大多采用熱風（fēng）吹掃的絕緣型（xíng）式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是（shì）由一（yī）台風機來負責（zé）吹風，然後另一（yī）台箱式加熱器負責加熱密（mì）封。風機的功率本身（shēn）比較大（dà），加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以（yǐ）減（jiǎn）少熱（rè）損失，保溫敷設需要在現場進行（háng）施工，由此浪費作業時間，而且（qiě）不能保證質量。

濕電除塵器（qì）的結緣箱能夠（gòu）實現將50KV～80KV的高壓直（zhí）流電與外界（jiè）隔離開，起到絕緣保護（hù）功能。每台濕電除塵絕緣（yuán）箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格（gé）為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對（duì）的空氣密封，能夠阻斷管式濕（shī）電除塵器內部和絕（jué）緣箱內部的（de）煙氣流通，無需使用（yòng）熱風（fēng）吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形（xíng）成閉合的控製回路，將內部的靜（jìng）態空（kōng）氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行（háng）絕緣，避免絕緣箱內結露引發的（de）火（huǒ）花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和（hé）管式濕式電除塵器內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣（yuán）子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通（tōng）過絕緣子瓷套的周（zhōu）壁向內輻（fú）射熱量，使得（dé）絕緣（yuán）子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕（jué）緣子瓷（cí）套內壁結（jié）露引起（qǐ）放電。

我國日益嚴峻的（de）霧（wù）霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式（shì），國家（jiā）鼓勵（lì）企業實現超低排放，受（shòu）國家號召，越（yuè）來越多燃煤電廠都裝置了（le）大型管式（shì）濕電除塵器來（lái）去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而（ér）達到國家排放標準。