濕電除塵（chén）器廣泛應用於燃油（yóu）鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器（qì）可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和（hé）粉（fěn）塵清除，從而大幅度降低（dī）排入大氣層中的煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個（gè）重要（yào）部件，它主（zhǔ）要作用是將殼體、陰極係（xì）統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案（àn）包括（kuò）濕電（diàn）除塵絕緣箱（xiāng）、加熱裝置（zhì）。蓄電池組，繼電器等部（bù）件組成。濕（shī）電除塵絕緣箱在左側內（nèi）壁和右側內（nèi）壁安裝有加熱裝置。

濕（shī）電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電（diàn）除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣（yuán）瓶和（hé）殼體保持絕緣的。因（yīn）此，除了加（jiā）熱以外還會使（shǐ）用油（yóu）封、砂（shā）封或者氣封來減少（shǎo）與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大（dà）多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的（de）絕緣箱必須使用密（mì）封熱風（fēng），而熱風的來源是由一台風（fēng）機來負責（zé）吹風，然（rán）後（hòu）另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣（qì）加熱到70℃～80℃會耗費大（dà）量的電能（néng），這就造（zào）成很大的能源浪費（fèi）。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以（yǐ）減少熱損失，保溫（wēn）敷設需要（yào）在（zài）現場進行施工，由此浪費作業（yè）時（shí）間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠（gòu）實現將50KV～80KV的高壓直流電與外（wài）界隔離開，起到絕（jué）緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接（jiē）法；配置1支（zhī）熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和（hé）絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將（jiāng）內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的火（huǒ）花放（fàng）電。使用絕緣子瓷（cí）套進行（háng）絕（jué）緣箱和管式濕式電除塵器內部的煙（yān）氣高壓隔離作用，絕（jué）緣子瓷套外為120±20℃的熱（rè）空氣（qì），熱空氣通（tōng）過絕緣子瓷（cí）套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣（qì）體也達到（dào）了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結（jié）露引（yǐn）起放電。

我國日益嚴峻的霧霾（mái）、氣溶膠、PM2.5重金屬（shǔ）汙（wū）染形式，國（guó）家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型（xíng）管式濕電除塵器來去除（chú）煙氣中的酸霧和細微顆（kē）粒粉塵，然而達到國家排放標準。