在工業生產中，通過高空排除各種經過（guò）處理（lǐ）達標廢（fèi）氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計（jì）要考（kǎo）慮的主要因素是：被排放氣體的化學（xué）組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點（diǎn）可根據（jù）排放介（jiè）質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有（yǒu）大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比（bǐ）較嚴重。

2、般情況下，經常（cháng）處於150℃以上的高溫（wēn）煙囪，筒壁不易結露，很（hěn）少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不（bú）脫硫（liú）的煙囪（cōng）等。玻璃鋼煙囪中常見的腐（fǔ）蝕性氣體（tǐ）是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧（yǎng）化硫。二氧化硫遇水轉（zhuǎn）變成亞硫酸，三（sān）氧化硫遇水（shuǐ）成硫酸。硫酸（suān）與混凝土中的水化物（wù）通（tōng）過酸（suān）或鹽的離子交（jiāo）換，生成易（yì）溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以（yǐ）來,環保法規對煙囪排出（chū）的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種（zhǒng）洗滌塔、吸收塔對煙氣進（jìn）行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本（běn）身的露點溫度以下，導（dǎo）致濕煙氣的（de）酸性增大,對排煙（yān）筒（tǒng）體表（biǎo）麵的腐蝕性增（zēng）強。國內（nèi）玻璃（lí）鋼煙（yān）囪使（shǐ）用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等（děng）行業的排氣筒都有應（yīng）用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨（lín）著（zhe）脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐（fǔ）蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條（tiáo）新的主要途徑（jìng）。

針對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼（gāng）排煙筒進行排放，以有效應對煙氣（qì）對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明（míng）了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為（wéi）此（cǐ）頒布了“燃煤電廠玻璃（lí）纖維增強塑料(FRP)煙囪（cōng）內筒設計、製（zhì）造（zào）和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會（huì）也發布了（le）“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。