濕電除（chú）塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業（yè）領域。濕電除塵器（qì）可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵（chén）清除，從（cóng）而（ér）大幅度降低排入大氣層中的煙（yān）塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它主要作用是將（jiāng）殼體、陰極係統以及（jí）陽極係統相互（hù）隔（gé）開。絕緣箱（xiāng）加熱（rè）裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除（chú）塵（chén）絕緣箱、加熱（rè）裝置。蓄電池組（zǔ），繼電器等部件組成。濕（shī）電（diàn）除（chú）塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁安（ān）裝有加熱裝置。

濕電除塵（chén）絕緣箱的作（zuò）用是（shì）保證（zhèng）殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕（jué）緣的。因此，除了（le）加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封來減（jiǎn）少與瓷瓶的接觸。

濕電除（chú）塵器的絕緣箱大多（duō）采用熱風吹掃的絕緣型式（shì）。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風（fēng）的來源是由一台風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱（rè）器（qì）負責（zé）加熱密封。風機（jī）的功率本身比（bǐ）較大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會（huì）耗費大量的電能，這就造（zào）成（chéng）很大的能源（yuán）浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫（wēn）層以減少熱損失，保溫敷設需要在現場（chǎng）進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣（yuán）箱能（néng）夠實現將50KV～80KV的高壓（yā）直流（liú）電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做（zuò）星形接（jiē）法（fǎ）；配置1支（zhī）熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內（nèi）腔實現絕對的（de）空氣密封，能夠阻斷管（guǎn）式濕（shī）電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無（wú）需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱（rè）電阻形成閉合的控製回路，將內部的（de）靜態空（kōng）氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕（jué）緣，避免絕緣箱內（nèi）結露引（yǐn）發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除（chú）塵器內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱（rè）空氣，熱空氣通（tōng）過絕緣子瓷套的周壁向（xiàng）內輻射熱量，使得絕緣（yuán）子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避（bì）免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起（qǐ）放電。

我國日益嚴（yán）峻的（de）霧霾、氣（qì）溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企（qǐ）業實現超低排放，受國家號召，越（yuè）來越多燃（rán）煤（méi）電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去（qù）除煙（yān）氣中的酸霧（wù）和細微（wēi）顆粒粉塵，然（rán）而達到國家排放標準（zhǔn）。